Komplexný{0}}stroj na ohýbanie rúrok tvaru
Komplexný{0}}stroj na ohýbanie rúrok tvaru
Viacosý komplexný-stroj na ohýbanie rúrok s viacerými osami vykonáva priestorové, viac{2}}rovinové a variabilné{3}}premeny polomerov na kovových rúrach bez sekundárneho zvárania alebo tvarovania. Platforma, postavená na pevnom liatinovom lôžku s -analýzou -konečných prvkov (FEA)-, integruje viacosové servoriadenie na podávanie, otáčanie a ohýbanie.
Technické zameranie sa sústreďuje na zachovanie-integrity prierezu cez tesné polomery stredovej{1}}čiary (CLR<= 1.5D). The integrated CNC architecture processes native CAD files (STEP/IGES/XT) to auto-calculate springback compensation, eliminating iterative trial-and-error programming for high-mix, low-volume production environments as well as automated, continuous production lines.
Technické špecifikácie
|
Položka špecifikácie |
Priemyselné štandardné parametre |
Variant pre ťažké{0}}zaťaženie |
|
Max. Vonkajší priemer rúry (OD) |
Φ 16 mm - Φ 50 mm |
Φ 51 mm - Φ 114 mm |
|
Max. Hrúbka steny |
3,0 mm (mäkká oceľ) |
6,0 mm (mäkká oceľ) |
|
Min. Polomer stredovej čiary (CLR) |
1.0D - 1.5D |
1.2D - 2.0D |
|
Max. Uhol ohybu |
190 stupňov |
190 stupňov |
|
Presnosť osi ohybu |
± 0,05 stupňa |
± 0,03 stupňa |
|
Presnosť osi podávania |
± 0,05 mm |
± 0,03 mm |
|
Presnosť rotačnej osi |
± 0,05 stupňa |
± 0,03 stupňa |
|
Riadené osi (CNC) |
5-os (podávanie, otáčanie, ohýbanie, bočný posun vozíka, posun tŕňa) |
7-osový (zahŕňa posilňovač a polohovanie stieracej matrice) |
|
Systém pohonu |
Absolútne-servá AC kódovačov |
Momentové motory s priamym-pohonom + absolútne servá |
|
Tlak hydraulického systému |
14 MPa |
21 MPa s proporcionálnou reguláciou prietoku |
|
Kompatibilita softvéru |
SolidWorks, CATIA, Inventor (priamy import STEP/IGES/XT) |
SolidWorks, CATIA, Inventor (priamy import STEP/IGES/XT) |
Kľúčové vlastnosti
Kompenzácia v reálnom{0}}čase:Algoritmy merajú odchýlky v ťahu materiálu naprieč šaržami a dynamicky upravujú uhly ohybu, aby sa eliminovali skúšobné odpady.
Synchronizovaný pomocný vozík:Aplikuje axiálnu tlačnú silu počas ohýbania na neutralizáciu stenčenia steny na vonkajšom polomere úzkych ohybov CLR.
Viac{0}}zásobník nástrojov:Pojme až tri rôzne polomery alebo pevné/rotačné kombinácie na jednom stohu nástrojov na spracovanie zložitých geometrií bez manuálnej výmeny nástrojov.
Simulácia detekcie kolízie:3D grafický programovací softvér simuluje celú sekvenciu ohýbania proti kinematike stroja pred fyzickým vykonaním.
Rozhranie priameho importu CAD:Prijíma priame prijímanie údajov o stredovej čiare 3D trubice- (kompatibilné so SolidWorks, CATIA a Inventor), pričom prekladá priestorové súradnice priamo do strojového G-kódu.
Pracovný proces
Nakladanie materiálu:Surový materiál rúr sa nakladá na pneumatický podávací vozík, ktorý je zaistený samostrediacou hydraulickou klieštinou.
Priestorové umiestnenie:Os podávania posúva trubicu do presnej pozdĺžnej polohy (os Y-), zatiaľ čo os otáčania otáča trubicu do určenej priestorovej roviny (os B-).
Umiestnenie tŕňa a stierača:Vnútorný tŕň sa rozprestiera vo vnútri hrdla rúrky, aby podopieral štruktúru vnútornej steny, a stieracia matrica sa tesne prichytí k dotyčnicovému bodu, aby sa zabránilo pokrčeniu vonkajšieho-polomeru.
Prevedenie ohýbania:Tlaková matrica a svorka zaisťujú rúrku proti ohybovej matrici. Hlavné ohybové rameno sa otáča do naprogramovaného uhla (C-os) pod uzavretou-slučkou servoriadenia.
Extrakcia a uvoľnenie:Tŕň sa čiastočne stiahne predtým, ako sa otvorí svorka a tlakové lisovnice, čím sa vytvarovaný komponent uvoľní pre ďalší cyklus ohybu alebo konečné vyloženie.
Nástroje a konfigurácia
Úspešné komplexné ohýbanie rúr sa úplne spolieha na správnu geometriu nástrojov, ktorá zodpovedá predĺženiu a pevnosti materiálu.
Ohýbacia a upínacia matrica:Priraďte presný vonkajší priemer rúry a profil (okrúhly, štvorcový alebo oválny), aby sa upínacia sila rozložila bez poškodenia povrchu.
Tlaková matrica:Synchronizované s rýchlosťou ohýbacej matrice na pretlačenie materiálu cez zónu polomeru, čím sa minimalizuje stenčenie vonkajšej steny.
Stieracia matrica:Umiestnené bezprostredne pred bodom ohybu; vyrobené z hliníkového bronzu alebo kovu Ampco, aby sa eliminovalo zadieranie na rúrkach z nehrdzavejúcej ocele alebo titánu.
Zostavy tŕňa:Konfigurované ako zátkové tŕne, tvarované guľové tŕne (jedno, dvojité alebo viac{0}}guľové) alebo flexibilné spojovacie tŕne v závislosti od náročnosti CLR a hrúbky steny rúrky.
Prispôsobenie
Dĺžka predĺženej postele:Prispôsobené dĺžky pojazdu vozíka od 3 000 mm do 12 000 mm na prispôsobenie extra-dlhých konštrukčných rúrkových dielov.
Integrácia automatického nakladania/vykladania:Možnosť prepojenia s priemyselnými portálovými nakladačmi, robotickými ramenami alebo nakladačmi zásobníkov pre svetelné{0}}výrobné bunky.
Integrácia dierovania a rezania:Inline hydraulické dierovacie moduly integrované pred alebo po ohýbaní pre viacoperačné výrobné bunky.
Integrácia špecializovaného riadenia:Vlastné PLC rozhrania (Siemens, Mitsubishi alebo Beckhoff) mapované na špecifické výrobné siete SCADA alebo MES.
Kvalita a testovanie
Štrukturálna stabilita a dlhodobá{0}} geometrická opakovateľnosť pochádza z riadených procesov obrábania a prísnych overovacích protokolov.
Žíhanie a obrábanie lôžka:Strojové zvarence prechádzajú žíhaním na zníženie tepelného napätia, aby sa eliminovalo zvyškové napätie pri zváraní, po ktorom nasleduje presné frézovanie na veľkých CNC portálových obrábacích centrách v prostredí s regulovanou teplotou-.
Geometrická kalibrácia:Laserový interferometer overuje presnosť polohovania vo viacerých osiach, opakovateľnosť a pravouhlosť pred montážou.
Továrenské akceptačné testovanie (FAT):Každý stroj sa podrobuje testom odolnosti s minimálne 500 po sebe idúcimi testovacími cyklami s použitím vzoriek surovín dodaných zákazníkom{1}}, pričom sa overujú správy o rozmeroch prostredníctvom 3D optického skenovania alebo kontroly CMM.
často kladené otázky
Otázka: Ako stroj kompenzuje odchýlky odpruženia dávky materiálu?
Odpoveď: Riadiaci systém integruje integrovanú databázu odpruženia spojenú s kódovačmi uhlovej spätnej väzby v uzavretom{0}cykle. Keď medza klzu materiálu medzi jednotlivými šaržami kolíše, stroj vykoná skúšobný ohyb na počiatočnom kuse, zmeria skutočné uhlové zotavenie pomocou optickej spätnej väzby a automaticky prepočíta uhol prekročenia -ohybu pre nasledujúce cykly.
Otázka: Aký je minimálny polomer stredovej čiary (CLR) dosiahnuteľný bez tŕňa?
Odpoveď: Pre štandardné rúrky z uhlíkovej ocele s pomerom hrúbky steny (D/t) väčším ako 25 je možné dosiahnuť ohyb menší- tŕňa pri CLR=3D. Pre tesné konfigurácie (CLR<= 2D) or thin-walled applications, a multi-ball mandrel and wiper die are required to prevent ovality and collapse.
Otázka: Dokáže stroj spracovať ne-okrúhle rúry, ako sú obdĺžnikové alebo oválne profily?
A: Áno. Nahradením štandardnej okrúhlej sady nástrojov za profilové-špecifické sady nástrojov (vrátane špecializovaných stieracích nástrojov a tvarovo{2}}zhodných tŕňov) stroj spracováva štvorcové, obdĺžnikové, D-tvary a asymetrické oválne časti pri zachovaní skrútenia a kontroly profilu.
Otázka: Aké formáty súborov sú kompatibilné s riadiacim softvérom CNC?
Odpoveď: Systém priamo importuje 3D CAD súbory vo formátoch STEP, IGES a XT z návrhového softvéru ako SolidWorks, CATIA a Inventor. Vstavaný-analyzátor automaticky extrahuje polomer-stredovej čiary, priame dĺžky a uhly natočenia, čím prevedie priestorovú geometriu na spustiteľný strojový kód bez manuálneho zadávania súradníc.
Otázka: Aký je štandardný čas výmeny nástrojov?
Odpoveď: Stroj je vybavený rýchlo{0}}výmenným nástrojom, ktorý využíva hydraulické alebo manuálne rýchloupínacie-čapy. Kompletná výmena stohu nástrojov (ohýbacia matrica, upínacia matrica, tlaková matrica a držiak stierača) trvá 20 až 30 minút, v závislosti od veľkosti modelu stroja.
Otázka: Aké požiadavky na obslužné programy sú potrebné na inštaláciu?
Odpoveď: Štandardná prevádzka vyžaduje 3-fázové elektrické napájanie (zvyčajne 380 V/480 V, 50/60 Hz, dimenzované medzi 25 kVA a 45 kVA v závislosti od veľkosti serva) a stabilný prívod stlačeného vzduchu od 0,6 MPa do 0,8 MPa pre pneumatické upínacie a mazacie pohony.
Populárne Tagy: komplexný-stroj na ohýbanie rúrok, Čína komplexný-výrobcovia strojov na ohýbanie rúrok, dodávatelia, továreň
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku