Priemyselná studená píla
video

Priemyselná studená píla

Priemyselná studená píla je skonštruovaná na vysoko{0}}precízne rezanie profilov z konštrukčnej ocele, uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele a -neželezných kovov- bez otrepov.
Zaslať požiadavku
Predstavenie výrobku

Priemyselná studená píla je skonštruovaná na vysoko{0}}precízne rezanie profilov z konštrukčnej ocele, uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele a -neželezných kovov- bez otrepov. Na rozdiel od abrazívnych píl alebo trecích píl, studená píla prenáša teplo vznikajúce pri rezaní do oceľových triesok a nie do obrobku alebo kotúča. Tento mechanický proces poskytuje chladný-na-dotyk, pripravený-na-zvarenie povrchu rezu priamo zo stroja, čím sa eliminuje sekundárne brúsenie a odihlovanie. Stroj je postavený na ťažkom{10}}rozchode,{11}}odľahčenom oceľovom zváranom ráme a minimalizuje vibrácie počas ťažkých{12}}podávacích operácií, čím zaisťuje prísne rozmerové tolerancie v rámci viac{13}}zmenných výrobných plánov.

 

Technické špecifikácie

 

Model

ICS-75NC

ICS-100NC

ICS-120CNC

Max. Kapacita rezu (okrúhla rúrka)

Φ 15 - 75 mm

Φ 20 - 100 mm

Φ 30 - 120 mm

Max. Kapacita rezu (štvorcová rúrka)

60 x 60 mm

90 x 90 mm

100 x 100 mm

Max. Kapacita rezu (pevná lišta)

Φ 45 mm

Φ 65 mm

Φ 85 mm

Rozmery pílového kotúča

Φ 285 - 315 mm

Φ 315 - 360 mm

Φ 360 - 425 mm

Otáčky vretena (nekonečne variabilné)

30 - 120 RPM

25 - 100 RPM

20 - 85 RPM

Výkon hlavného motora

5,5 kW

7,5 kW

11 kW

Dĺžka kŕmneho zdvihu (jeden)

600 mm

800 mm

1000 mm

Presnosť kŕmenia

± 0,08 mm

± 0,05 mm

± 0,03 mm

Prevádzkový tlak vzduchu

0.6 - 0.8 MPa

0.6 - 0.8 MPa

0.6 - 0.8 MPa

Hmotnosť stroja

1450 kg

2100 kg

3200 kg

 

Kľúčové vlastnosti

 

Pevná liatinová prevodovka:Obsahuje presne brúsené špirálové ozubené kolesá bežiace v olejovom kúpeli, tlmí harmonické vibrácie a predlžuje životnosť pílového kotúča až o 40 % v porovnaní s alternatívami poháňanými remeňom-.

Dvojsmerné{0}}hydraulické upínanie:Čeľuste zveráka zvierajú obe strany línie rezu súčasne, čím zaisťujú tenkostenné rúrky{0}} proti deformácii a zabraňujú rotácii materiálu pri výstupe.

Programovateľné servo podávanie:Poháňaný priemyselným striedavým servomotorom spojeným s planétovou prevodovkou s nulovou vôľou a-guličkovou skrutkou s nulovou vôľou, čím sa dosahuje konzistentná dĺžka indexovania pre veľkoobjemové rezanie v dávkach-.

Integrovaný systém mazania hmlou:Aplikuje odmeranú mikro-dávku syntetického maziva priamo do zubného kanálika, čím zabraňuje zvareniu triesok a znižuje tepelné namáhanie karbidových hrotov bez zaplavenia dielne.

Automatické triedenie odpadu:PLC-riadená pneumatická triediaca brána oddeľuje odrezané časti hlavy a zvyšky chvosta od použiteľných odrezaných častí a počas jázd bez dozoru smeruje odpad do vyhradených nádob.

 

Pracovný proces

 

Nakladanie materiálu:Zväzky surovín sa ukladajú na šikmý skladovací regál, kde pneumatický separátor ukladá jednotlivé tyče na poháňaný podávací valčekový dopravník.

Indexovanie dĺžky:Materiál sa posúva cez predný zverák k mechanickému dĺžkovému dorazu alebo servo{0}}poháňanému posuvnému vozíku na základe naprogramovaného zoznamu prírezov.

Upínanie a zapojenie:Vertikálne a horizontálne hydraulické zveráky bezpečne uzamknú obrobok. Hlavné vreteno spúšťa rotujúci karbidový kotúč riadenou rýchlosťou posuvu určenou tvrdosťou materiálu.

Aplikácia rezania a chladenia:Zuby čepele prerezávajú materiál, zatiaľ čo systém mazania hmlou udržuje optimálnu teplotu zubov.

Stiahnutie a triedenie:Po dokončení zdvihu sa hlava píly vertikálne stiahne do svojej základnej polohy, uvoľní sa zverák a hotový komponent sa posunie alebo spadne do zbernej násypky.

 

Aplikácie

 

Automobilové výfukové a podvozkové linky:Reže rúry z legovanej ocele s vysokou pevnosťou v ťahu a kryty katalyzátorov na presné dĺžky s nulovými vnútornými otrepami a pripravuje komponenty priamo pre automatizované robotické zváracie bunky.

Výroba oceľových konštrukcií a lešení:Spracováva ťažké konštrukčné kanály, uholníky a štvorcové konštrukčné rúrky pre stavebné konštrukcie, kde tolerancie pravouhlosti priamo ovplyvňujú zostavu-.

Kovové servisné strediská:Zvláda veľké{0}}zmiešané a veľkoobjemové{1}}objemové zákazky vyžadujúce rýchle prepínanie medzi pevnými tyčami z uhlíkovej ocele a rúrkami z nehrdzavejúcej ocele.

Nábytok a vybavenie na fitness:Poskytuje čisté 90-pokosové rezy na tenkostenných rúrach z uhlíkovej ocele používaných v rámoch komerčných telocviční.

 

Nástroje a konfigurácia

 

Výber pílového kotúča:Používa kotúčové píly s tvrdokovovým hrotom (TCT) v rozsahu od 60 do 90 zubov v závislosti od hrúbky steny. Štandardná šírka zárezu je udržiavaná medzi 2,0 mm a 2,8 mm, aby sa minimalizovalo plytvanie materiálom.

Integrácia riadiaceho systému:Štandardná konfigurácia beží na PLC priemyselnej{0}}triedy s 10-palcovým dotykovým displejom HMI s podporou komunikačných protokolov Ethernet/IP a RS485 pre integráciu MES z výroby.

Moduly manipulácie s materiálom:Konfigurovateľné s 3- až 6-metrovými motorizovanými vstupnými nakladacími stolmi, nakladačmi zväzkov a výstupnými triediacimi dopravníkmi, aby zodpovedali obmedzeniam rozloženia dielne.

 

Prispôsobenie

 

Vlastné profily čeľustí zveráka:Navrhnuté upínacie čeľuste so zhodným{0}}polomerom vyfrézované z nástrojovej ocele tak, aby vyhovovali špecifickým nepravidelným alebo patentovaným extrudovaným hliníkovým profilom bez drvenia tenkých stien.

Konfigurácia pokosového rezu:Varianty otočných pílových hláv s automatickým uhlovým indexovaním od 0° do 45° (doľava a doprava) pre konštrukčné rámovanie.

Napäťové a pneumatické prispôsobenie:Elektrické skrine vyrobené tak, aby vyhovovali špecifickým regionálnym normám (napr. NFPA 79 pre Severnú Ameriku, CE požiadavky pre Európu) s použitím rozvádzačov Schneider alebo Siemens.

 

Kvalita a testovanie

 

Konštrukčná integrita začína v našom výrobnom závode, kde sú všetky základne strojov rezané pomocou CNC laserových systémov, žíhané pri 600 stupňoch, aby sa uvoľnilo vnútorné napätie pri zváraní, a precízne-obrábané na viacosových CNC portálových frézach v-kontrolovanom prostredí.

Každý stroj na pílu za studena sa pred zabalením podrobuje prísnemu 72-hodinovému nepretržitému testu chodu nasucho. Inšpektori kontroly kvality overujú hádzanie vretena s presnosťou 0,01 mm, kontrolujú stabilitu tlaku hydraulického okruhu pri plnom zaťažení a vykonávajú kalibračný test laserového interferometra na overenie presnosti lineárneho polohovania. Inšpekčné správy, certifikáty o skúške lisovne materiálu a dokumentácia o zhode CE/ISO 9001 sa štandardne dodávajú ku každej jednotke.

 

FAQ

 

Otázka: Aká je maximálna hrúbka steny, ktorú táto studená píla dokáže rezať bez poškodenia kotúča?

Odpoveď: Stroj manipuluje s pevnými tyčami do priemeru 85 mm a konštrukčnými rúrami s hrúbkou steny do 12 mm pomocou štandardných karbidových- čepelí. Pre ťažké-stenové aplikácie presahujúce 15 mm sú potrebné vlastné konfigurácie rozstupu zubov a znížené otáčky vretena, aby sa predišlo predčasnému vylamovaniu zubov.

Otázka: Ako studená píla zabraňuje vzniku otrepov v porovnaní s pásovou pílou alebo brúsnou pílou?

Odpoveď: Píla za studena sa spolieha na rezanie strihom s vysokým-krútiacim momentom a nízkymi{1}otáčkami za minútu pomocou tvrdých karbidových zubov. Čistý mechanický zlom čisto oddeľuje kovové zrno bez tavenia alebo ťahania materiálu cez hranu rezu a zanecháva štvorcový povrch bez otrepov-, ktorý nevyžaduje žiadne sekundárne brúsenie.

Otázka: Aká je typická životnosť čepele a ako prebieha ostrenie čepele?

Odpoveď: Životnosť čepele závisí od tvrdosti materiálu a hrúbky steny, v priemere 3 000 až 5 000 rezov na cyklus ostrenia na štandardných rúrach z uhlíkovej ocele. Čepele majú prestaviteľné tvrdokovové hroty a dajú sa prebrúsiť 4 až 6-krát pomocou štandardnej CNC nástrojovej brúsky.

Otázka: Môže sa tento stroj integrovať s existujúcim softvérom ERP alebo softvérom na riadenie výroby?

A: Áno. Palubné PLC podporuje štandardné priemyselné komunikačné protokoly vrátane Modbus TCP a Ethernet/IP, čo operátorom umožňuje sťahovať zoznamy rezov priamo z externej databázy ERP alebo MES.

Otázka: Čo je zahrnuté v štandardnej záruke a ako sa rieši-technická podpora po predaji?

Odpoveď: Každý stroj sa dodáva s 12-mesačnou štandardnou zárukou, ktorá pokrýva všetky základné mechanické a elektrické komponenty (okrem bežných opotrebiteľných dielov, ako sú pílové listy a tesnenia). Technická podpora je poskytovaná globálne prostredníctvom diaľkovej videodiagnostiky a analýzy záznamov PLC, podporovaná skladovanými náhradnými dielmi (ako sú štandardné prevodovky a elektrické moduly Schneider/Siemens) pripravenými na medzinárodné odoslanie, aby sa minimalizovali prestoje.

Otázka: Aké sú požiadavky na inštaláciu a možnosti uvedenia do prevádzky?

Odpoveď: Stroj vyžaduje 3{8}}fázové napájanie (štandardné 380 V/480 V, 50/60 Hz), vedenie stlačeného vzduchu dodávajúceho 0.6 - 0.8 MPa suchého vzduchu a betónovú podlahu s hrúbkou najmenej 150 mm. Uvedenie do prevádzky je podporované prostredníctvom podrobných technických príručiek, krokových{9}}príručiek{10}}videa nastavením a voliteľného nasadenia technikom na mieste pre fyzickú inštaláciu a školenie operátorov.

Populárne Tagy: priemyselný stroj na pílenie za studena, výrobcovia priemyselných strojov na pílenie za studena v Číne, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku

Domov

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie