Stroj na pílenie obdĺžnikových rúr

Stroj na pílenie obdĺžnikových rúrok je priemyselný rezací systém vytvorený pre vysoký{0}}výkon a presné dimenzovanie rúr z konštrukčnej ocele a zliatin. Je navrhnutý pre nepretržité zmeny a integruje pevné mechanické štruktúry so servo-poháňanými podávacími mechanizmami, aby sa eliminovali vibrácie, znížili sa straty rezu a zachovala sa prísna kolmosť medzi hrubými a tenkostennými-profilmi. Konštrukčné komponenty sú pred presným CNC obrábaním podrobené žíhaniu- na zmiernenie napätia, aby sa zachovala rozmerová stabilita pri vysokých rezných zaťaženiach.

Pevný dvojitý{0}}stĺpec:Pílová hlava sa pohybuje po dvojitých presných{0}}brúsených vertikálnych stĺpikoch vopred-zaťažených lineárnymi valčekovými ložiskami, ktoré potláčajú chvenie a predlžujú životnosť karbidových pílových kotúčov.

Hydraulické viacbodové{0}}upínanie:Synchronizované vertikálne a horizontálne upínacie zveráky zaisťujú rúrku na oboch stranách zárezu, zabraňujú zrúteniu steny na tenkostenných dutých sekciách a minimalizujú vibrácie.

Meranie dĺžky uzavretého-cyklu:Podávanie materiálu využíva systém ozubeného{0}} a{2}} pastorka s vysokým rozlíšením, ktorý je izolovaný od reznej zóny, čo zaisťuje presné polohovanie bez ohľadu na prekĺznutie materiálu.

Programovateľné parametre rezu:Operátori zadávajú triedu materiálu, hrúbku steny a rozmery prostredníctvom HMI; PLC automaticky upraví rýchlosť posuvu smerom nadol a rýchlosť čepele tak, aby zodpovedali prierezu-.

Integrácia správy čipov:Vstavané-dvojité závitovky na triesky a vysoko{1}}prietoková filtračná nádrž chladiacej kvapaliny zabraňujú akumulácii tepla na reznom rozhraní a nepretržite odstraňujú železné nečistoty.

Načítanie a rozdelenie balíka:Zväzky pravouhlých rúrok spočívajú na hydraulickej nakladacej plošine, kde krokový{0}} podávací mechanizmus oddeľuje jednotlivé rúry na vstupný valčekový dopravník.

Umiestnenie materiálu:Servo-pohon uchopovača upne zadný koniec rúrky a posunie ju dopredu proti zasúvacej mechanickej zarážke na naprogramovanú dĺžku rezu.

Bezpečné upnutie:Hlavné a pomocné hydraulické zveráky upínajú profil pevne pri rovine rezu, aby izolovali oblasť rezu od mechanickej rezonancie.

Cyklus pílenia:Pílový kotúč zrýchli na naprogramované otáčky, aplikuje posuv riadený proporcionálnym hydraulickým ventilom a prereže profil s dávkovaným vstrekovaním chladiacej kvapaliny.

Zatiahnutie a vybitie:Po dokončení rezu sa hlava píly vertikálne zasunie, zveráky sa uvoľnia a odrezaný kus sa presunie cez výstupné priečne{0}} dopravníky, zatiaľ čo konce šrotu padajú do oddeleného zásobníka.

Oceľová konštrukcia:Dimenzovanie pravouhlých dutých konštrukčných profilov (HSS) pre stavebné rámy, mostné nosníky a modulové lyžiny.

Výroba automobilov:Rezanie- oceľových koľajníc podvozku, priečnych nosníkov a nárazových nosníkov tam, kde pravouhlosť rozmerov priamo ovplyvňuje presnosť robotického zvárania.

Manipulácia s materiálom a regály:Výroba stojanov a nosných{0}}nosných nosníkov pre skladovacie systémy s vysokými{1}}regálami a regály pre ťažké priemyselné použitie.

Poľnohospodárske vybavenie:Výroba rámov podvozkov a zostáv závesov z ťažkých{0}}stenových konštrukčných rúrok.

Výber pílového kotúča:Používa kotúčové pílové kotúče TCT (Tungsten Carbide Tiped) alebo bi{0}}kovové pásové pílové kotúče v závislosti od konkrétnej konfigurácie stroja. Čepele TCT majú špecializovanú geometriu zubov (Triple Chip Grind) optimalizovanú pre rúrky z uhlíkovej ocele až do 60 HRC.

Chladiaci systém:Využíva chladenie zaplavením emulzie vybavené magnetickými separátormi triesok a 300-litrovou sedimentačnou nádržou na filtrovanie kovových jemných častíc až do 20 mikrónov.

Elektrické ovládanie:Postavené na platformách Siemens S7-1200 PLC a Comfort Panel HMI, využívajúce nízkonapäťové-rozvádzače Schneider umiestnené v prachotesnej, tepelne{4}}skrini chladenej výmenníkom (IP54).

Automatizácia podávania/výstupu:Modulárne valčekové stoly, nakladače zväzkov a triediace mechanizmy môžu byť skonštruované tak, aby zodpovedali existujúcim rozloženiam továrenských polí a požiadavkám na dĺžku (dĺžka zásob od 6 m do 12 m).

Integrácia s odihlovacími jednotkami:Inline kefové odihlovacie alebo zrážacie stanice môžu byť synchronizované priamo za výstupom píly, aby sa odstránili ostré otrepy pred následným zváraním alebo balením.

Napätie a bezpečnosť:Elektrické systémy sa prispôsobujú regionálnym normám, vrátane panelov vyhovujúcich UL/CSA pre severoamerické inštalácie a bezpečnostných blokovaní vyhovujúcich CE pre európske zariadenia.

Konštrukčné rámy sú vyrobené z konštrukčného oceľového plechu, zvárané pomocou procesov s ochranným kovovým oblúkom zváračkami s certifikáciou AWS-a následne žíhané v plynovej- peci pri 600 stupňoch, aby sa eliminovalo zvyškové vnútorné napätie. Hlavné vyvrtávacie operácie sa vykonávajú na podlahových -CNC vyvrtávačkách v obrábacom priestore s riadenou teplotou{5}}, aby sa zabezpečilo paralelné zarovnanie vodiacich koľajníc hlavy píly v rozmedzí 0,03 mm na rozpätí 1 metra. Každý stroj absolvuje povinnú 72-hodinovú suchú{11}}skúšku, po ktorej nasledujú skutočné skúšky rezania na skúmavkách dodaných zákazníkom, pričom sa overuje rýchlosť rezania, tolerancia dĺžky a pravouhlosť pred uložením do prepravky a odoslaním.

Populárne Tagy: stroj na pílenie obdĺžnikových rúr, Čína výrobcovia, dodávatelia, továreň na píly na obdĺžnikové rúry